HPS Group sp. z o.o.

realizuje projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich

„AUTOfork – system optymalizacji logistyki magazynów wielkopowierzchniowych”

 

Celem projektu jest kompleksowe opracowanie innowacyjnego systemu do optymalizacji logistyki w otwartych magazynach wielkopowierzchniowych.

Dofinansowanie projektu z UE: 800.000,00 PLN

AUTOFORK – NOWE MOŻLIWOŚCI OPTYMALIZACJI PRACY MAGAZYNU ZEWNĘTRZNEGO

Mamy przyjemność poinformować o sukcesie naszego działu badań i rozwoju. Otóż opracowaliśmy system o nazwie Autofork, pozwalający na pełną automatyzację i optymalizację logistyki w wielkopowierzchniowych magazynach zewnętrznych.

W wersji najbardziej zaawansowanej system przeistacza klasyczne wózki widłowe w bezzałogowe autonomiczne pojazdy i programuje ich zautomatyzowaną pracę w magazynie poprzez intuicyjną aplikację.

SYSTEM AUTOFORK W WERSJI NAJBARDZIEJ ZAAWANSOWANEJ:

System (lub jego moduły) przeznaczony jest głównie dla branży budowlanej: dla producentów materiałów budowlanych oraz składów, które przechowują towar w magazynach zewnętrznych.

Najważniejszym elementem jest kompletny zestaw czujników oraz urządzeń sterujących pozwalających na autonomiczną, bezzałogową pracę dowolnego wózka widłowego. Taki zestaw sterujący jest odrębny i niezależny wobec oryginalnego oprzyrządowania wózka widłowego. Można go zamontować na każdy wózek bez ingerencji i modyfikacji oryginalnych systemów wózka. Systemem sterującym i czujnikami wózka zdalnie zarządza specjalnie do tego stworzone oprogramowanie.

W najbardziej zaawansowanej wersji aplikacja pozwala na zaprogramowanie autonomicznej bezzałogowej jazdy jednego lub wielu wózków i bieżące zarządzanie flotą takich pojazdów. Aplikacja daje również możliwość tworzenia w czasie rzeczywistym tak zwanego wirtualnego magazynu, odzwierciedlającego graficznie aktualny stan magazynu rzeczywistego. Dzięki temu mamy pełną wiedzę bieżącą, ułatwiająca optymalizację pracy magazynu.

System Autofork w wersji najbardziej zaawansowanej jest jeszcze trakcie dostosowywania do wymagań komercjalizacji, lecz projektanci pomyśleli również o możliwościach niezależnego zastosowania w praktyce magazynowej poszczególnych modułów systemu jako odrębnych produktów w klasycznych magazynach z wózkami kierowanymi przez operatorów.

Moduły te pozwalają na udoskonalenia i optymalizację pracy magazynu z klasycznymi wózkami widłowymi kierowanymi przez operatorów.

Przyjrzyjmy się tym modułom:

Moduł 1
System bezpieczeństwa składający się z czujników monitorujących ruch wózka w terenie:

Dzięki temu modułowi kierujący wózkiem jest ostrzegany o zbliżaniu się do przeszkód. System ten zapewnia bezpieczniejsze poruszanie się w obszarze magazynu. Poprawia statystyki BHP wydatnie obniża wypadkowośc i kolizyjność w pracy magazynu.

Moduł 2
System precyzyjnego sterowania załadunkiem pozycjonujący widły wózka wobec palety:

Dzięki temu modułowi wydatnie zmniejsza się poziom błędów w procesie załadunku i rozładunku palety. Jest szczególnie przydatny gdy operator wózka ma jeszcze małe doświadczenie sterowaniu nim. Operator dostaje precyzyjne informacje na temat rzeczywistej pozycji wideł wobec palety czyli takich parametrów jak odległość równoległość i prostopadłość. Moduł w szczególności może być przydatny przy konieczności układania stosów paletowych szczególnie w magazynach wysokiego składowania.

Moduł 3
System lokalizacji GPS wózka wraz z systemem precyzyjnego sterowania załadunkiem

Moduł ten jest rozwinięciem modułu nr 2 Oprócz zapewnienia precyzji załadunku i rozładunku również pozwala bieżące raportowanie i optymalizację pracy każdego wózka widłowego.

Moduł 4
Zarządzanie wirtualnym magazynem produkcyjnym

Moduł pozwalający na optymalizację i planowanie pracy magazynu i śledzenie w czasie rzeczywistym pozycji wózka podczas pracy w magazynie. Daje to możliwość szybkiej optymalizacji zarządzania ruchem wózków. Zbierane dane pozwalają również na stworzenie tzw wirtualnego magazynu pokazującego w czasie rzeczywistym w formie obrazu rozkład przestrzeni magazynowej oraz stan ilościowy produktów, podzespołów czy surowców

Jeśli jesteście Państwo zainteresowani serdecznie zapraszamy do współpracy przy owocnych wdrożeniach.

Jeśli jesteś zainteresowany
Serdecznie zapraszamy do kontaktu.

Kontakt


    HPS Group sp. z o.o.

    ul. Akacjowa 21

    55-330 Źródła

    NIP: 9131629424

    533 777 691

    biuro@hps-group.pl

    Copyright: HPS Group Sp. z o.o.